细沙回收机
【处理能力】：5-100mm
【生产能力】：5-100t/h
【适用物料】：石英石、大理石、石灰石、石灰岩、矿渣、白云石、煤矸石、水泥熟料等。
【应用范围】：砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、电厂脱硫、水泥、陶瓷等行业中的二级或三级破碎
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产品简介
目前现有的人工细沙生产线上,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其最大的缺点就是细沙流失严重,严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量。过多的细沙排放,还会造成环境污染。未解决上述问题,潜心研发了细沙回收机(细砂回收机),该细沙回收系统吸收国外先进技术,结合本土砂粉实际情况而设计的细砂回收设备。细沙回收机广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原材料加工系统、人工制沙生产线、选煤厂粗煤泥的回收以及环保工程(泥浆净化),可有效解决细沙回收问题。
设备优势
1、传统的人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗沙机，人工砂(尤其是粗砂)的流失几乎不能控制，采用该细砂回收装置，可以有效降低细纱的流失量，使其控制在5-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细纱模数偏高，石粉含量偏低的难题;
2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔;
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作;
4、细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势;
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工足量,降低了沉淀池的清理成本;
6、细纱回收系统减少了细料自然堆放时间,可直接转运,供应市场;
7、可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。
工作原理
将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细纱经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细纱、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
技术参数
|
型 号 |
泵 |
泥沙分离器 |
脱 水 筛 |
处理量(m3/h) |
|||
|
功率（kw） |
尺寸 |
规格（mm） |
型号 |
面积(m2) |
功率(km) |
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|
ZSH250 |
11 |
2.5” |
250 |
0。6×2.25 |
1.35 |
2×1.0 |
30--80 |
|
ZSH300 |
15 |
3” |
300 |
0.8×2。25 |
1.80 |
2×1.5 |
40--100 |
|
ZSH350 |
18.5 |
3” |
350 |
1×2。25 |
2.25 |
2×1.5 |
70--130 |
|
ZSH500 |
22 |
4” |
550 |
1.2×2.8 |
3.12 |
2×2。2 |
100---220 |
|
ZSH600 |
30 |
5” |
600 |
1.5×3。0 |
4.50 |
2×3.0 |
180---350 |
|
ZSH750 |
37 |
6” |
650 |
1.5×3.75 |
5.63 |
2×3.0 |
180---350 |
|
ZSH700 |
45 |
6” |
750 |
1.6×3。75 |
6.00 |
2×3.7 |
240---430 |
|
ZSH900 |
55 |
8” |
900 |
1.8×3.75 |
6.75 |
2×5.5 |
300---500 |
